关键词 |
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面向地区 |
全国 |
型腔数目 |
多型腔模具 |
使用材料 |
金属 |
加工能力 |
强 |
模具分型面数目 |
多个分型面 |
质量体系 |
ISO9001 |
钢模板的运输过程我们要格外的注意，需要使得垫木处于一个对齐的状态，将钢模板放牢固，严禁在钢模板上坐人，而且在拆装钢模板的时候要设置一定的围栏挂上标志牌，不准一些无关人员进入，而工作人员也要在安全的位置进行工作的智慧，不能够让人员随钢模板起吊。另外，钢模板的存放对于使用性能有着决定性的因素，当钢模板存放在施工的楼层时要有一定的防倾倒措施，不要沿着外围的墙进行一定的存放，需进行垂直的放置，或者是平整堆放。
装配式建筑预制混凝土构件生产过程中，模具作为预制混凝土构件成型的主要材料，其设计方案、加工精度和组装方式可从根本上决定预制混凝土构件的产品质量。因此需通过优化模具设计方案、控制零件加工精度和组装准确性，提高预制混凝土构件产品质量，现场施工顺利进行。
1.模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。
2.模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
3.模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。
钢模板优点：加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强，使用周转期长。
许多高、难、大的工程要汇集在混凝土构造工程上，而混凝土工程中，技能又会集在钢模板工程上，钢模板技能问题解决了，工程就可上去了，表现了钢模板技能的主导作用。
钢模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有严重缺损、碰伤变形等的部件不得使用。组装现场须有技术人员进行技术指导。钢模板系统的各部件，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，稳定。
预制混凝土构件是以特定的结构形式通过一些方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一些形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。用预制构件模具生产制件所具备的、高一致性、高生产率是不容小觑的。预制构件模具在很大程度上决定着产品的质量、效益。
